APA BEZANYA Galvanizing hot-dip DANElectro galvanizing
Galvanizing hot-dip
Galvanizing hot-dip juga dipanggil galvanizing hot-dip dan galvanizing hot-dip: ia adalah kaedah anti-karat logam yang berkesan, terutamanya digunakan dalam kemudahan struktur logam dalam pelbagai industri. Ia adalah untuk membenamkan bahagian keluli yang dibuang karat dalam zink cair pada kira-kira 500 darjah, supaya permukaan bahagian keluli akan dilekatkan dengan lapisan zink, untuk mencapai tujuan anti-karat.
Electro galvanizing
Electro galvanizing ialah rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk melindungi produk logam daripada kakisan. Dalam proses electrogalvanizing, logam zink diendapkan pada permukaan logam oleh tindak balas elektrokimia, membentuk lapisan pelindung zink. Electro-galvanizing berkesan boleh menghalang produk logam daripada bersentuhan dengan oksigen, air dan bahan menghakis lain dalam persekitaran, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan meningkatkan rintangan kakisan. Electrogalvanizing biasanya digunakan dalam produk keluli seperti skru, nat, paip, mesh logam dan bahagian auto.
Penerangan
1. Galvanizing hot-dip adalah kaedah anti-karat logam. Ia biasanya meletakkan struktur keluli untuk dinyahkarat ke dalam larutan zink pada kira-kira 500 darjah C, supaya lapisan zink melekat pada permukaan struktur keluli. Galvanizing sejuk menggunakan elektrolisis untuk melekatkan lapisan filem logam ke permukaan logam dan bahan lain, menjadikan permukaan bahan seragam dalam tekstur, anti-karat dan tahan haus, dan lebih cantik dalam penampilan.
2. Salutan tergalvani celup panas lebih tebal, secara amnya 30-60 mikron, dan salutan mempunyai keupayaan anti-karat yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk pencegahan karat jangka panjang bahagian keluli untuk kerja luar, seperti pagar lebuh raya, menara kuasa, pengikat bersaiz besar dan bahan kerja "kasar" lain. Galvanizing sejuk, permukaan bahan kerja licin dan rata, tetapi kerana salutan agak nipis, secara amnya dalam 5-30 mikron, masa anti-karat akan menjadi agak singkat. Kedua-duanya digunakan untuk pencegahan karat bahagian dalaman, seperti bahagian bawah kabinet, panel, dan pengikat bersaiz kecil.
3. Galvanizing hot-dip menggunakan prinsip zink untuk menahan kakisan atmosfera untuk melindungi keluli dan bahan lain secara elektrokimia. Filem pelindung zink karbonat pada permukaan boleh melambatkan kelajuan kakisan zink. Walaupun ia dimusnahkan, filem zink akan terbentuk semula. Galvanizing sejuk menggunakan kaedah kimia untuk memisahkan aloi zink kepada ion zink, yang telah dilekatkan pada permukaan keluli. Lapisan baru yang terbentuk melalui kaedah ini biasanya nipis, dan keluli terdedah kepada karat dalam keadaan biasa.
4. Permukaan luar galvanizing cold-dip agak licin dan cerah. Lapisan penyaduran dengan proses pempasifan warna akan kelihatan kuning-hijau, dan lapisan penyaduran dengan proses pempasifan putih akan kelihatan putih kebiruan. Secara amnya, hanya terdapat sedikit lapisan zink pada kedua-dua hujung paip keluli tergalvani sejuk. , dan kemudian tiada lapisan tergalvani di dalamnya. Permukaan luar tergalvani hot-dip agak kasar, berwarna lebih gelap, dan secara amnya putih keperakan, kerana proses pengeluaran menyebabkan beberapa tanda air dan menitis di permukaan, dan permukaan tidak memancarkan cahaya atau memantulkan cahaya. Paip keluli tergalvani hot-dip mempunyai lapisan tergalvani lengkap di dalam dan di luar.
5. Bezakan dengan proses
Terdapat banyak teknik pemprosesan untuk galvanizing hot-dip. Selepas bahan kerja dinyah, penjerukan, mencelup, pengeringan dan proses lain, ia boleh direndam dalam mandi zink cair, dan ia boleh dibawa keluar selepas direndam untuk tempoh masa tertentu. Ini adalah galvanizing hot-dip. Seperti beberapa kelengkapan paip hot-dip diproses dengan cara ini. Galvanizing cold-dip sebenarnya adalah electro-galvanizing, yang diproses oleh peralatan elektrolitik. Selepas nyahgris, penjerukan dan proses lain, ia direndam dalam larutan yang mengandungi garam zink, disambungkan ke peralatan elektrolitik, dan diletakkan pada bahan kerja semasa pergerakan arah elektrod positif dan negatif. Ia berasal dari pemendapan lapisan zink.
6. Bezakan dengan rupa
Penampilan keseluruhan galvanizing hot-dip adalah lebih kasar sedikit, dan ia akan menghasilkan tera air proses, tumor menitis, dsb., terutamanya pada satu hujung bahan kerja, yang berwarna perak-putih secara keseluruhan. Lapisan permukaan elektro-tergalvani agak licin, terutamanya kuning-hijau, sudah tentu, terdapat juga berwarna-warni, putih kebiruan, putih dengan cahaya hijau, dll. Seluruh bahan kerja pada dasarnya tidak kelihatan tumor zink, aglomerasi, dll.
